公司年终工作总结

公司年终工作总结四篇

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是小编为大家收集的公司年终工作总结4篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

公司年终工作总结 篇1

紧张而充实的XX年已接近尾声，回顾今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。

总结过去：

一：操作维修人员的技能；

1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验，新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上；一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养；人为操作增加了设备的故障率，维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的使用率增加了维修成本，下表为现维修组人员结构和工作经历，可知真正一线有经验的机、电维修工状况：

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。

1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。

针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。

二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，

2：正确使用：

1）：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的.情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2）：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3）：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。

三：备品备件的出入库管理、维修成本的控制；公司主要设备大多是在XX年至XX年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套；维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式；拒不合格品于入库前。

2：加强库存管理，1）硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，（型号，生产日期，所属设备，）做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。

2）做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。

3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。

四：其它

1：生产车间形象方面

1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形状、颜色不一、（附照片现各车间工具箱），建议统一定制。

1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四；随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。

1-3：车间西大门可增设一公示栏，（车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等）；

1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑（安全问题可以解决，一次性投资大）。二每班清理车间外放置（一次投资小但长期人工费增加）

1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理。

1-5：定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。

2：加强仓储管理：应让它们存在于应该在的位置上（各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用）半成品（吊具、模具、pvc管等）控制。

3；生活方面：食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处；真是汤撒饭盘；饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。

4：安全方面：

4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。

4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。

4-3：2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。

其间辛酸吾自知，曲折艰难与谁道，如今确需反思量，放开手脚天地宽！

……此处隐藏1054个字……泥95484吨，较好地完成了年初集团公司所定的95万吨的任务目标，值得可喜可贺。

XX年，我们在质量管理上抓出成效的措施主要如下：

1、抓好基础管理，即抓好原材料质量，防止病从口入，为此检测中心加大了矿山普查力度，对进厂原材料从源头上强化治理，对符合标准的矿点实施定点购进，定点存放，尤其是对煤实施一车一检测的制度，并根据检测数据与原料科及时进行沟通，使原料质量始终保持优质的受控状态。同时对原料车间加强督促检查，以确保按检测中心的掺对比例混合入库，尽量缩小原料的质量波动范围。

2、加大对生料库底的检测频率。由控制工加强对库底巡视，并根据物料变化及检测结果及时调整指标配比，从而为立窑煅烧提供合格的生料。

3、坚持以窑为中心，以稳定底火层为重心，加强对立窑煅烧的监控力度。窑是水泥企业产量、质量和安全的心脏，而检测中心则是督促它健康发展、优质高产的眼睛。所以抓好生产管理，就要时时注意窑情变化，对异常窑况摸清原因，快速调整，扼制不利因素的蔓延，并根据窑工反映的实际情况及时调整物料， 使自己拥有一双真正的慧眼。

4、强化后期的质量考核机制。①对水泥磨把水泥凝结时间和比表面积的控制作为质量管理的重中之重，不断提高广大水泥用户的使用满意度和市场竞争力。②重点控制425#水泥的生产过程。425#水泥多用于重点项目建设，各项指标要求严格，半点马虎不得。检测中心已养成每两小时检测一次库底f——cao的良好习惯，若发现有超标情况，立即停止生产。③加强对散装库放灰工作的管理。倒某个库时，坚决禁止同时放某个库，并要求放灰库至少有半库以上储料，从而避免了因水泥质量波动造成出厂水泥存在的不安定性问题。④加强了对包装库位的管理力度，要求制成车间严格按给定比例下料，从而确保出厂水泥质量。

注重工作细节和方法，关注成效，这是我们开展日常工作的重要手段。而质量管理作为一项长期而艰巨的工程，需要不断提高管理水平和加大管理力度，所以要搞好质量管理，首先要依赖于全员的参与，要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育，并善于激发他们的积极性和责任感。因为每位员工都是产品质量的一线情报员，他们熟悉生产环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的最佳措施。这不仅需要检测中心的考核与监督，更需车间的配合、公司的大力倡导。为此我建议公司设立“质量之星”评选制度，对产品质量重视的员工进行奖励，这会激励更多的员工加强质量管理。其次是设立质量管理小组，把它作为员工参与质量管理的一种重要形式。可由各车间设立质量管理小组，就本车间关键性的指标控制、技术操作进行研究总结和技术创新，并逐渐累积为公司的核心竞争优势，同时把成熟的技术传授给广大员工，这不仅可直接提高产品质量和生产率，而且为企业的质量活动提供了坚实的群众基础，同时也满足了员工自我发展的需要，而这更需要领导的高度重视。再者是实施现在流行的质量三确认原则，即"即每一位员工，都要"确认上道工序的加工质量，确认本工序的加工技术质量要求，确认交付给下道工序的产品质量"。"三确认"是国有企业自检、互检经验的再发展，是员工主人翁精神的再体现，是工艺纪律松懈教训的再纠正，它变单纯的事后控制为事前预防、事中控制、事后总结提高的管理模式，以员工工作质量的提高使产品质量得到有效保证和改善，使员工做到了集生产者与检查者于一身，它能预防和控制不良品的发生和流转，强调一次成功和追求零缺陷，用自身的努力最大限度地降低损失。从而实现了"不接受不良品，不生产不良品，不转交不良品，达到了"不良品流转率为零"的工序质量控制目标。

质量是企业的生命线，是企业兴衰的晴雨表。通过上述质量管理原则的不断强化和实施，把人的素质上升为企业管理的紧迫任务，把培育核心技术上升为企业质量提升的运行机制，把质量经营上升为公司发展战略的核心内容，从而实现把顾客满意上升为企业永恒的追求，这样我们公司的iso9000贯标道路就会越走越宽，并使企业安全地行驶在发展的快车道上畅通无阻。

公司年终工作总结 篇4

不知不觉已然在我们公司渡过了半年的时间，下面是对这半年的工作总结：

（一）主要工作内容：

经过半年的时间，对业务员这个概念有了一定的认识，这几个月持续处于学习状态，对单据制作的学习，除了精准还要做到格式的统一以及整体结构协调。对于业务跟单，目前还只是在跟一个客户的单子，一边和领导学习，一边自己慢慢地做一些，从中学习跟单过程。继而发现跟单过程具有一定模式可循。接受客人订单-向工厂发出购销合同-确认工厂出货时间-临近出货前再次确认出货时间-向船务公司(一般为客户指定)订舱-收到船公司送货通知-给工厂发送货通知-邮寄报关单据-确认货物进仓-索要预入单-提单确认(船开走后)-费用确认-收到客人货款邮寄正式提单等等。有了这样的过程指导，有助于我更加有序的完成跟单工作。目前主要工作还是跟单学习中。

(二)工作中存在的问题：

1、细心，还是我工作中最大的不足，容易忽视一些细节，变得更加细心注重细节，考虑问题全面性等，也将是我以后工作的一大重心。

2、缺乏主动性：

虽然跟单的流程已经比较熟悉，跟工厂以及委托代理商也有了沟通，但由于对时间的安排把握不太好，不明确何时询问会更加合适，从而使自己工作安排显得被动。但是相信长期的磨合之后对各个环节更加了解时，就能改变缺乏主动性的缺点。

应变能力不足：

这半年的工作中也出现一些突发事件，工厂不能按时完活，船公司不能按时发船，或是由于自己的错误导致后续事件不能如期完成，当面对这些突发事件不知如何处理时，在主管和经理的及时帮助下安然解决。

(三)下一季度学习内容：

下一季度学习的重心是跟单，目前只是一个客户，之后会有更多的客户需要沟通，所以，有关跟单过程中存在的不足以及学习如何与客户进行良好的沟通，是我改正和工作的重点。了解与我们公司合作工厂的业务来往，到工厂去验货等，在主管领导的安排下，慢慢增加自己的业务工作，进一步扩大自己业务工作范围，使自己工作内容更加全面。

总结：

这半年的时间说长不长，说短不短，经过了半年的时间我对公司的主要产品也有了较详细的了解，参加了公司的很多活动，员工生日---大家欢聚一堂，各种节假日公司也极为人性化，还有就是广交会，这次广交会是一个很大的学习机会，我主要的任务也就是去学习，了解了公司主要的客户来源，向主管和经理学习如何和客人谈判，长时间的不使用口语，致使口语退化，与客人交谈过程中记录也没有什么条理，但是能够做到不怯场，回来之后，与客人之间的邮件交流中存在不足，多看往来邮件从中学习。还有就是去工厂验货，目前主要是检验包装，基本已经掌握重点，开胶，盒子的光泽度，印刷，等主要细节。今后也会继续学习，完善自己工作中的不足，争取更大的进步。

意见及建议：

我们公司虽然不是很大，但是业务量还是很多的，公司员工工作比较充实，但是员工之间也需要沟通，适当的公司集体活动能够使员工之间相处更加和谐，相处起来更加具有共同语言。